ER.-El Perú avanza con paso firme hacia la adopción tecnológica. Según el Think Digital Report 2024, el 76% de las empresas peruanas ya ha comenzado su proceso de transformación digital, priorizando proyectos en áreas operativas (81%) y tecnológicas (73%). Este avance plantea un reto: automatizar tareas e integrar los distintos niveles de la organización de manera eficiente y conectada.
En ese contexto, la automatización abierta definida por software, impulsada por Schneider Electric, se presenta como una solución estratégica que permite conectar procesos operacionales, administrativos y financieros bajo una misma arquitectura digital. Este modelo está siendo adoptado por industrias tan diversas como la minería, el oil & gas, alimentos, cemento y manufactura, acelerando su transformación sin necesidad de reemplazar infraestructuras existentes.
Tecnología abierta para una industria más eficiente
De acuerdo con Statista (2023), el 75% de las empresas a nivel global tiene una alta probabilidad de adoptar tecnologías como big data, inteligencia artificial, computación en la nube y comercio digital entre 2023 y 2027. Más del 86% planea incorporar plataformas digitales y herramientas de automatización, lo que refuerza la necesidad de soluciones flexibles, interoperables y escalables.
“Hoy la industria no solo necesita automatizar, sino tener visibilidad total de su operación”, señala Adriana Fonseca, directora de Industrial Automation para Chile, Perú y Bolivia en Schneider Electric.
“El foco está en capturar, contextualizar y ordenar datos desde múltiples fuentes —sensores, sistemas administrativos o plataformas de planificación— y entregarlos en tiempo real a quienes los necesitan”, agregó.
Una plataforma, múltiples beneficios
A diferencia de los sistemas tradicionales, la automatización abierta definida por software promueve una arquitectura unificada y agnóstica, capaz de integrarse con equipos de distintos fabricantes y adaptarse al nivel de madurez digital de cada empresa.
Un ejemplo es el AVEVA PI System, desarrollado por Schneider Electric, que recolecta, ordena y visualiza datos de múltiples fuentes —productivas, administrativas o logísticas— en tiempo real. Su integración con AVEVA Production Management (PM) amplía las capacidades de análisis, optimiza la producción, mejora el control de recursos como energía y agua, y reduce costos y huella ambiental.
Entre sus principales beneficios destacan:
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Gestión automatizada de retrasos y pérdidas con alertas configurables.
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Control de inventarios e insumos bajo modelos FIFO/LIFO.
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Monitoreo de energía y agua para mejorar la eficiencia.
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Digitalización de registros de seguridad, salud y medio ambiente.
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Integración de datos desde sistemas como ERP, LIMS o APS para análisis integrados.
“Esta solución se adapta a cualquier base instalada, independientemente de la marca o tecnología. No es necesario reemplazar sistemas existentes”, explicó David Figueroa, especialista en software industrial de Schneider Electric.
Además, el retorno de inversión (ROI) es uno de los puntos más atractivos: entre 3 y 5 meses, incluso en proyectos de gran escala, según la experiencia de la compañía.
Un salto hacia la industria del futuro
La automatización abierta se perfila como una de las herramientas más poderosas para consolidar la industria 4.0 en el Perú, integrando datos, procesos y personas en un entorno digital que mejora la eficiencia, sostenibilidad y competitividad de las empresas.
